Ремонт дымовых и вентиляционных промышленных труб




Принцип действия дымовой трубы основан на эффекте тяги , который обеспечивает перемещение массы газа в направлении от входного к выпускному отверстию трубы. Трубы могут иметь круглое, овальное или многоугольное сечение и изготавливаются из негорючих материалов — природного камня , кирпича , керамики , асбоцемента , металла или бетона. Высота промышленных труб может достигать нескольких сотен метров. Отводимые по дымоходу газы поступают в дымовую трубу, по которой они затем выпускаются в атмосферу. К одной трубе могут одновременно подсоединяться несколько дымоходов. В античном мире использовались трубы внутри стен здания для отвода газов пекарен, однако настоящие трубы появились только в Европе в XII веке.

Дорогие читатели! Наши статьи описывают типовые вопросы.

Если вы хотите получить ответ именно на Ваш вопрос, Вам нужна дополнительная информация или требуется решить именно Вашу проблему - ОБРАЩАЙТЕСЬ >>

Мы обязательно поможем.

Это быстро и бесплатно!

Содержание:
ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Ремонт и обслуживание дымовых труб в Днепропетровске

Дымовая труба




Трубы, а также проектная документация на реконструкцию, консервацию, ликвидацию и иные документы, связанные с эксплуатацией труб на опасном производственном объекте, подлежат обязательной экспертизе промышленной безопасности. Строительство, реконструкция, эксплуатация, консервация и ликвидация труб должны осуществляться в соответствии с проектами, выполненными с учетом требований Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", других федеральных законов, нормативных правовых актов и нормативно - технической документации в области промышленной безопасности, утвержденных в установленном порядке, и настоящих Правил.

Трубы, вновь построенные, реконструированные или вводимые в работу на действующих предприятиях после капитального ремонта или расконсервации, должны приниматься в установленном порядке комиссией с участием представителей органов Госгортехнадзора России в соответствии с требованиями Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и действующих нормативных технических документов.

Перед пуском в эксплуатацию кирпичные, железобетонные и металлические трубы с кирпичной футеровкой с температурой отводимых газов выше град. С должны быть просушены в соответствии с требованиями проектной документации, а перед пуском в эксплуатацию после капитального ремонта или перерыва в работе более чем на 10 суток в соответствии с планом организации работ, утверждаемым техническим руководителем организации.

Промышленные трубы должны иметь маркировочную окраску и светоограждение. Дневная маркировка и светоограждение труб предназначены для информации об их наличии и должны отчетливо выделяться на фоне местности, быть видны со всех направлений и иметь два резко отличающихся друг от друга маркировочных цвета: красный оранжевый и белый. На дымовых трубах верхние огни размещаются ниже обреза трубы на 1,5 - 3,0 м.

Количество и расположение заградительных огней на каждом ярусе должно быть таким, чтобы с любого направления полета под любым углом азимута было видно не менее двух заградительных огней.

Световое ограждение должно включаться для работы на период темного времени суток от захода до восхода солнца , а также на период светлого времени суток при плохой и ухудшенной видимости туман, дымка, снегопад, дождь и т. В верхних точках труб устанавливается по два огня основной и резервный , работающих одновременно, или по одному при наличии устройства для автоматического включения резервного огня при выходе из строя основного огня.

Наблюдение за исправностью осветительной арматуры производится ежедневно при включении светоограждения. Порядок эксплуатации и технического обслуживания труб должен отвечать требованиям действующих нормативных актов, а также отраслевых нормативных документов, позволяющих учитывать специфические условия производства, не противоречащим настоящим Правилам.

Руководитель организации, использующий дымовые и вентиляционные промышленные трубы технологических агрегатов установок , обязан обеспечить безопасную эксплуатацию, своевременное проведение обследований и ремонтов труб.

Каждой организацией должна быть создана и действовать служба технического надзора за техническим обслуживанием, безопасной эксплуатацией и своевременным ремонтом труб.

Приказом по организации должны быть назначены ответственные по ведению надзора за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией труб технологических агрегатов установок из числа руководителей цехов, производств или других должностных лиц, имеющих соответствующую подготовку. Ответственные по надзору за техническим состоянием труб технологических агрегатов установок должны быть аттестованы территориальной аттестационной комиссией, создаваемой приказом начальника территориальных органов Госгортехнадзора России в соответствии с "Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России", утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России N 2 от Постановление Госгортехнадзора РФ от При отсутствии в организации квалифицированных специалистов и невозможности иметь собственную службу надзор за техническим обслуживанием, безопасной эксплуатацией и своевременным ремонтом труб должен быть обеспечен силами привлеченных специализированных организаций.

В этом случае руководитель организации назначает лицо, аттестованное в соответствии с требованиями п. Каждой организацией должен быть разработан в соответствии с требованиями настоящих Правил график периодических осмотров, обследований и наблюдений за вертикальностью стволов и осадками фундаментов труб, утвержденный техническим директором, заместителем директора по техническим вопросам, главным инженером организации далее по тексту - технический руководитель.

На каждую трубу организацией должен быть составлен паспорт Приложение N 1 , содержащий техническую характеристику трубы, дату ввода трубы в эксплуатацию, характеристике дымовых газов, состояния трубы по результатам обследования, проведении ремонтов и обо всех конструктивных изменениях. Организация, использующая трубы, должна хранить на каждую трубу следующую техническую документацию:. К акту приемки должны прилагаться:. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;.

Наличие и ведение документации по трубе должна обеспечивать организация, эксплуатирующая объект. Организация должна обеспечить соблюдение проектного температурно - влажностного режима эксплуатации труб.

При этом должно быть обеспечено:. Организацией должен быть обеспечен систематический контроль химического состава отводимых газов и их температуры при работе технологических агрегатов установок , своевременно приниматься меры по восстановлению проектного режима эксплуатации трубы. При изменении вида топлива, невозможности поддержания температуры, объема или химического состава отводимых газов в диапазоне проектных значений необходимо произвести полную теплотехническую наладку технологических агрегатов установок или обратиться в специализированную организацию для получения соответствующих рекомендаций по дальнейшей эксплуатации сооружения.

При отводе дымовых газов, характеризующемся большим уносом частиц золы, зольники, а также оголовки дымовых труб необходимо периодически очищать от оседающей на них золы. Очистка должна производиться во время остановок технологических агрегатов на ремонт. Осмотр, обследование, обслуживание и ремонт промышленных труб должны производиться с обязательным применением средств индивидуальной защиты: каска, очки, монтажный пояс, респиратор, - а также других средств, указанных в проекте организации работ.

В местах примыкания смежных фундаментов и в зоне влияния котлованов этих фундаментов, определяемых расчетным путем, при заложении их подошв на одном уровне с подошвами фундаментов труб должен забиваться шпунтовый ряд на глубину 0,4 - 1,0 м от уровня подошвы фундамента трубы.

В местах присоединения к трубе газоходов необходимо контролировать качество деформационных швов, отделяющих ствол фундамент трубы от газоходов, и их герметичность. При высоком уровне грунтовых вод, превышающем отметку дна зольника, а также при наличии грунтовых вод, агрессивных по отношению к материалам фундамента, на его наружной поверхности должна быть устроена гидроизоляция до отметки, превышающей на 0,5 м максимальный уровень грунтовых вод.

При остановке обслуживаемых технологических агрегатов установок на срок более 6 месяцев должны быть выполнены работы по консервации обслуживающих труб. Дефекты труб есть отклонения качества, формы и фактических размеров конструкций, их элементов и материалов от требований нормативных документов или проекта, возникающие при проектировании, изготовлении и возведении или монтаже.

Дефекты, возникающие при изготовлении и транспортировании конструкций и материалов, должны быть выявлены и устранены до их применения, дефекты возведения и монтажа - до приемки сооружения в эксплуатацию. Повреждения труб есть отклонения качества, формы и фактических размеров конструкций от требований нормативных документов или проекта, возникающие при эксплуатации.

Повреждения конструкций труб происходят в результате механических силовых, температурно - влажностных , химических и комбинированных воздействий.

Повреждения от силовых воздействий возникают вследствие несоответствия реальных условий работы конструкций расчетным и проявляются в виде местных разрушений разрывов, трещин, сколов кирпича, бетона с выпучиванием продольной арматуры и др.

Повреждения от температурно - влажностных воздействий проявляются в образовании системы вертикальных и горизонтальных трещин, в отслоении кирпича и бетона лещадками, образовании конденсата с выходом на наружную поверхность трубы и образовании наледей в зимнее время.

Повреждения от химических воздействий возникают в результате действий агрессивных сред, проявляются в виде химической и электрохимической коррозии бетона, раствора, металлов, разрушения защитных покрытий и являются наиболее опасными, как вызывающие наибольшие разрушения.

В актах осмотров и заключений по результатам обследований должна быть указана категория опасности дефекта или повреждения конструкций труб, устанавливаемая по признакам:. В актах осмотров и заключений по результатам обследований должен быть сделан вывод о техническом состоянии трубы, классифицируемый как:.

Дефекты и повреждения труб категории "В" и отдельные повреждения с незначительным развитием категории "Б" допускается устранять по технической документации, разработанной проектно - конструкторскими подразделениями организаций, эксплуатирующих объект. Дефекты и повреждения категории "А" и повреждения категории "Б", способные при быстром развитии перейти в категорию "А", должны устраняться только в соответствии с технической документацией, разработанной специализированной организацией, имеющей разрешение лицензию Госгортехнадзора России на данный вид деятельности.

За каждой трубой должен быть обеспечен контроль путем проведения систематического наблюдения, периодических, внеочередных осмотров их наружных и внутренних конструкций и комплексных обследований.

Систематические наблюдения осуществляются ответственным по надзору за техническим состоянием труб технологических агрегатов установок. Периодические наружные осмотры труб проводит комиссия, назначаемая руководителем соответствующего подразделения, по графику, составленному службой технического надзора и утвержденному техническим руководителем организации, но не реже двух раз в год. Периодические осмотры внутренней поверхности труб проводятся через 5 лет после их ввода в эксплуатацию и далее по мере возможности при отключении технологических агрегатов, отводящих газы в трубы, но не реже чем через 10 лет при слабой агрессивности отводимых газов и не реже чем через 5 лет при средней и высокой агрессивности отводимых газов.

Особо тщательному осмотру должны подвергаться трубы, возведенные в зонах вечной мерзлоты, сейсмоопасных зонах, на подрабатываемых территориях, просадочных грунтах и основаниях, а также в случаях эксплуатации их в условиях повышенной влажности, избыточного давления отводимых газов и наличия других неблагоприятных факторов. Внеочередные осмотры наружных, а в отдельных случаях и внутренних конструкций промышленных труб проводятся немедленно после стихийных бедствий ураганов, землетрясений, пожаров и т.

Результаты работ по техническому надзору за состоянием труб должны отражаться в журнале по эксплуатации, в котором приводятся все сведения о систематических наблюдениях, периодических и внеочередных осмотрах, обнаруженных повреждениях и дефектах, указываются меры по их устранению, сроки выполнения ремонтных работ с указанием лиц, ответственных за их организацию и проведение.

Результаты всех видов осмотров должны быть оформлены в виде актов комиссий. Обнаруженные повреждения с указанием их размеров должны быть нанесены на соответствующую схему - развертку наружной или внутренней поверхности несущего ствола или газоотводящих стволов.

Наиболее характерные или наиболее опасные повреждения следует фиксировать на фотографиях или видеосъемке для наблюдения за динамикой их развития. Ответственность за принятие мер по устранению обнаруженных при осмотрах дефектов и повреждений труб возлагается на руководителя эксплуатирующей организации.

Осмотры наружной поверхности ствола трубы осуществляются с ходовой лестницы, светофорных площадок, а также с подъемных приспособлений или конструкций рядом расположенных зданий и сооружений, с использованием биноклей, видеокамер большой разрешающей способности и другой оптической техники.

Визуальные наблюдения за состоянием элементов конструкций трубы с помощью оптических приборов должны предшествовать подъему людей. При наружном осмотре ствола трубы выявляется состояние несущих конструкций: кирпичной кладки, бетона, плотность сцепления бетона с арматурой, наличие ее оголения и прогибов, наличие и ширина раскрытия вертикальных трещин, отслоения защитного слоя бетона, наличие и величина плохо уплотненных участков бетона, состояние конструкций, оценка степени коррозии металла, состояние лакокрасочных покрытий, целостность сварных швов, заклепочных и болтовых соединений, повреждений ходовых лестниц, в местах их креплений к стволу трубы, состояние вантовых растяжек, узлов их крепления и другие дефекты, различаемые и оцениваемые визуально.

Внутренний осмотр футеровки и газоотводящих стволов труб производится по наряду - допуску при остановке обслуживаемых агрегатов и отключении от них труб. Осмотр состояния футеровки и внутренней поверхности ствола трубы производится снизу с освещением осматриваемых участков при помощи прожектора с использованием оптической техники. При обнаружении признаков обвалов футеровки или наличия обвалов в основании трубы, наличия в футеровке разрушений кирпича и раствора от химической коррозии, выпадения кирпичей, отслоений штукатурки, видимого абразивного износа футеровки или разделительной стенки рассекателя должен быть произведен натурный осмотр внутренней поверхности трубы по всей высоте специализированной организацией с помощью подъемной оснастки.

При этом в случае отсутствия признаков обвалов футеровки осмотр допускается производить по схеме "снизу - вверх", в случае наличия обвалов - только по схеме "сверху - вниз". При перемещении вниз нависшие участки футеровки, отслоившейся штукатурки и гарнисажа сбрасываются внутрь трубы. Допускается производить осмотр футеровки без остановки обслуживаемых агрегатов применением специальной аппаратуры для внутренней видеосъемки.

Осмотр межтрубного пространства труб типа "труба - в трубе" должен производиться с внутренних ходовых лестниц и перекрытий. При этом:. При осмотре труб проверяется наличие и исправность на трубах контрольно - измерительных приборов, предусмотренных проектом, молниезащиты.

Молниезащита труб должна выполняться по проекту. Проверка контура молниезащиты должна производиться ежегодно. Величина сопротивления контура не должна превышать 50 Ом. Ежегодно до начала грозового сезона должна быть проверена исправность молниезащиты от молниеприемников до контура заземления.

Одновременно с осмотром ствола трубы или межтрубного пространства необходимо проводить и осмотр дымового тракта на предмет выявления состояния его теплоизоляции, наличия неплотностей и подсосов воздуха.

Наблюдения за креном труб и осадками фундаментов геодезическими методами в первые два года эксплуатации должны проводиться 2 раза в год и в дальнейшем один раз в год.

В случае стабилизации осадок не более 1 мм в год измерения проводятся один раз в 5 лет. Предельные отклонения промышленных труб должны соответствовать значениям, приведенным в табл. Результаты измерений крена трубы с указанием даты, схемы исполнительной съемки и выводами о соответствии измеренных деформаций сооружения требованиям норм должны быть подписаны ответственным исполнителем и приобщены к паспорту трубы.

Определение крена трубы должно производиться в несолнечную погоду либо рано утром для исключения влияния одностороннего нагрева ствола трубы солнцем. Внеочередные измерения кренов и осадок труб должны производиться при выявлении явных или косвенных признаков увеличения деформаций сооружений явно видимый наклон или искривление ствола трубы, раскрытие горизонтальных трещин на наружной поверхности ствола или трещин в швах сопряжения газоходов с оболочкой трубы, в местах примыкания отмостки и др.

В случае превышения величины крена трубы допустимых значений, указанных в табл. Использование электродуговой или газовой резки для отбора проб материалов металлических газоотводящих стволов не допускается. Замеры производятся в специально предусмотренных проектом местах, а при их отсутствии в месте входа газохода и на отметках отбора проб материалов.

Определение местных температурных аномалий на поверхности ствола трубы с помощью инфракрасной техники тепловизионное обследование , при котором проявляются некачественные швы бетонирования, трещины несущего ствола, понижение сопротивления газопроницанию материала ствола, места разрушения ствола или футеровки, нарушение или отсутствие теплоизоляции и т.

Плановые обследования труб производятся через год после пуска в эксплуатацию и далее в следующие сроки:. Сроки обследований труб должны быть увязаны со сроками плановых ремонтов обслуживаемых технологических агрегатов установок.

Обследования должны охватывать все конструктивные элементы сооружений. Внеплановые обследования труб по определению технического состояния и остаточного ресурса должны проводиться в следующих случаях:.

Срок проведения обследования не должен превышать одного месяца со времени обнаружения дефекта или повреждения категории "А" и одного года со времени обнаружения дефекта или повреждения категории "Б". Организация, выполняющая обследование труб, должна иметь в своем составе специализированное подразделение, укомплектованное аттестованными работниками соответствующей квалификации, прошедшими медицинскую комиссию на предмет допуска к верхолазным работам и имеющими стаж практической работы в области трубостроения.

При обследовании футеровки должно проверяться состояние теплоизоляции в прослойке между стволом трубы и футеровкой, а также противокоррозионной защиты ствола. В случае обнаружения при обследовании опасных деформаций, дефектов, повреждений или других признаков возможного разрушения сооружения руководитель специализированной организации, проводящей обследование, обязан немедленно в письменной форме уведомить об этом руководителя организации, эксплуатирующей сооружение, и направить копию уведомления в территориальный орган Госгортехнадзора России.

Техническое задание на выполнение обследования по оценке технического состояния трубы Приложение N 2 , согласованное руководителем специализированной организации, утверждается руководителем эксплуатирующей организации. На основании изучения объекта обследования и Технического задания специализированной организацией должна быть составлена и утверждена руководителем Программа обследования, согласованная с руководителем эксплуатирующей организации Приложение N 3 и территориальным органом Госгортехнадзора России.

Результаты обследований специализированной организацией должны быть оформлены заключением, в котором приводится характеристика основных выявленных дефектов и повреждений конструктивных элементов трубы с указанием вероятных причин их образования, даются вывод о возможности или невозможности дальнейшей безопасной эксплуатации и рекомендации по ее обеспечению.

К технической документации по результатам обследования должны быть приложены схемы дефектов, фото-, видеоизображения ствола трубы в целом или по участкам, иллюстрации наиболее опасных повреждений и дефектов конструкций.

Основные положения заключения в части оценки несущей способности ствола трубы и несущих конструкций с учетом их повреждений и дефектов должны быть обоснованы соответствующими расчетами.

Диагностика и ремонт промышленных дымовых и вентиляционных труб

Дымовые трубы являются одним из основных сооружений в цепочке технологического производства промышленных объектов, будь-то производство энергии тепловой, электрической либо любого другого промышленного производства. В связи с этим, важнейшим фактором надежности промышленного объекта, наряду с надежностью промышленного оборудования, является обеспечение надежности дымовой трубы, выход из строя аварийная ситуация, длительный капитальный ремонт и т. Кроме того, учитывая конструктивную особенность дымовых труб, а именно то, что это высотные объекты, любые аварийные ситуации с обрушением отдельных элементов, частей или всего сооружения в целом, могут привести к чрезвычайным ситуациям с человеческими жертвами и значительными авариями и разрушениями других производственных зданий и сооружений на промышленных объектах. Учитывая опасность возможности возникновения аварийных ситуаций от дымовых труб, следует постоянно следить за состоянием этих сооружений, стараясь заранее обнаружить и устранить появляющиеся дефекты строительных конструкций.

сотни других промышленных дымовых и вентиляционных труб Применение высокоэффективных методов ремонта, специальных оснасток, .

Промышленные трубы: основные виды и их предназначение

В процессе эксплуатации железобетонных, а также металлических футерованных дымовых труб появляются трещины в футеровке и в железобетонных конструкциях:. Трещины образуются там, где концентрация напряжений превышает "возможности" материала. Это обстоятельство следует учитывать при ремонте трещин. Используя для ремонта трещин такой же материал, в котором ранее уже образовались трещины, или обычный ремонтный материал с низкой сопротивляемостью деформирующим нагрузкам, можно получить трещины прямо по "ремонтному" материалу:. Для ремонта трещин рекомендуется использовать Дегидрол люкс марки 5 — быстро набирающий прочность, водонепроницаемый и морозостойкий материал для ремонта и гидроизоляции бетона, включая очаги коррозии, сколы, стыки и трещины. Дегидрол люкс марки 5 выделяется высокой прочностью на изгиб МПа и выдерживает без разрушения и образования трещин деформирующие нагрузки в 1, раза выше, чем обычные ремонтные и гидроизолирующие материалы. Дегидрол люкс марки 5 наиболее соответствует требованиям, предъявляемым к ремонтным материалам для железобетонных дымовых труб. Для ремонта трещин в футеровке, которая дополнительно служит теплоизоляционным слоем, в ряде случаев целесообразно использовать Дегидрол люкс марки 4. Если трещина продолжается вглубь бетона, футеровки, то для ее ремонта и замоноличивания дополнительно используется инъецирование Дегидролом люкс марки 3 :.

Экспертиза промышленной безопасности

Методика распространяется на порядок и последовательность выполнения комплекса работ по определению технического состояния эксплуатируемых дымовых и вентиляционных труб высотой более 20 м и объем технической документации, выдаваемой специализированной организацией, выполнившей обследование. Методика не распространяется на проведение осмотров труб в процессе эксплуатации ответственным персоналом согласно ведомственным нормативным документам. Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору. Документы межотраслевого применения по вопросам промышленной безопасности и охраны недр.

Холодное цинкование - технология, предполагающая нанесение на подготовленную стальную поверхность цинкнаполненных лакокрасочных материалов, то есть лакокрасочных материалов, в состав которых входит цинковый высокодисперсный порошок, являющийся ключевым компонентом, позволяющим обеспечить высокоэффективную антикоррозионную электрохимическую катодную и барьерную защиту стальной поверхности. Подробнее о технологии.

Ремонт дымовых труб

Мурадов, зам. Предприятием-Заказчиком работы на опасных производственных объектах выполняются согласно плану-графику, утверждённому руководством завода. Экспертиза дымовых труб проводилась в соответствии с:. Визуальное обследование производится с использованием оптической, цифровой фото- и видеотехники, что позволяет фиксировать наличие дефектов и повреждений, а также проводить осмотр труднодоступных мест дымовой трубы по всей её высоте. Осмотр поверхности ствола дымовых труб, при необходимости как изнутри, так и снаружи , возможен с применением альпинистских методов путём перемещения сверху-вниз с фиксацией дефектов и повреждений по радиосвязи. В соответствии с нормативными документами обследование промышленных труб включает:.

Дымовая труба

Все тендеры на нашем сайте имеют уникальные восьмизначные номера. Если Вы укажете несколько ключевых слов одновременно, то в результаты поиска не войдут те тендеры, которые содержат только одно из указанных ключевых слов. Обеспечение контракта: Р 1 Обеспечение контракта: Р Обеспечение заявки: Р 14 Обеспечение контракта: Р 12 Обеспечение контракта: Р 3 Коммерческими тендерами на сайте РосТендер называются все закупки, которые проводят организации, не попадающие под федеральный закон ФЗ.

Ремонт железобетонных, кирпичных и металлических дымовых труб. при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб» ПБ.

Ростехнадзор разъясняет: Экспертиза промышленной безопасности дымовых труб

В статье рассматриваются проблемы контроля и диагностики дымовых труб , причины повреждения их при эксплуатации, возможности выявления дефектов методом тепловизионной диагностики. Необходимость проведения тепловизионной диагностики дымовых труб. Апхудов Т. Апхудов, Л.

Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб

Трубы, а также проектная документация на реконструкцию, консервацию, ликвидацию и иные документы, связанные с эксплуатацией труб на опасном производственном объекте, подлежат обязательной экспертизе промышленной безопасности. Строительство, реконструкция, эксплуатация, консервация и ликвидация труб должны осуществляться в соответствии с проектами, выполненными с учетом требований Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", других федеральных законов, нормативных правовых актов и нормативно - технической документации в области промышленной безопасности, утвержденных в установленном порядке, и настоящих Правил. Трубы, вновь построенные, реконструированные или вводимые в работу на действующих предприятиях после капитального ремонта или расконсервации, должны приниматься в установленном порядке комиссией с участием представителей органов Госгортехнадзора России в соответствии с требованиями Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и действующих нормативных технических документов. Перед пуском в эксплуатацию кирпичные, железобетонные и металлические трубы с кирпичной футеровкой с температурой отводимых газов выше град. С должны быть просушены в соответствии с требованиями проектной документации, а перед пуском в эксплуатацию после капитального ремонта или перерыва в работе более чем на 10 суток в соответствии с планом организации работ, утверждаемым техническим руководителем организации.

Для ремонта вентиляционных систем и дымовых труб мы применяем как традиционные методы, так и технику промышленного альпинизма. Благодаря этому работы выполняются в кратчайшие сроки без потери качества.

Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб

Промышленные дымовые трубы предназначены для того, чтобы отводить дымовые газы в атмосферу. Большая их часть является вертикальными, но порой в них попадаются наклонные или горизонтальные участки. Дымовая труба слева направо : а- одномачтовая, б- двухмачтовая, в- четырехмачтовая, г- настенного крепления. Дымовые трубы уже очень давно применяются с целью отвода газов от источников открытого огня кузницы, пекарни и т. Трубы современного типа стали появляться в Европе уже в 12 веке, а ближе к концу 18 века был изобретен промышленный ствол.

Для получения бесплатной консультации касательно программ обучения, изменений в законодательстве и условий предоставления услуг, обратитесь к специалистам учебного центра. В программе подготовки рассматриваются следующие нормативные документы:. Аттестация проводится в аттестационной комиссии Института.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Семинар по содержанию дымовых и вентиляционных каналов



Комментарии 1
Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  1. Прасковья

    Пожалуй откажусь))